➆ 표면 일체형 경질우레탄폼
독일 표준 DIN 7726(DIN, 1982)에 따르면, 표면 일체형 경질우레탄폼은 밀도가 지속적으로 외부에서 내부로 감소하는 발포체입니다. 표면 일체형 경질우레탄폼은 부드러운 코어와 사실상 거친 표면을 특징으로 합니다. 표면 일체형 경질우레탄폼의 제조는 잘 알려진 RIM 성형 기술을 기초로 합니다(반응 23 사출성형).
반응성 혼합물은 고압에서 혼합됩니다. 액상은 차가운 몰드에 주입됩니다. 발포 반응이 끝나면, 몰드는 완전히 채워집니다. 원칙적으로, 화학반응은 몰드 자체에서 이루어집니다. 발포과정동안, 온도 차이는 몰드의 내부 및 몰드의 내부 사이에서 발생합니다. 온도 차이로 인하여, 증발하는 발포제는 몰드에 걸쳐 다르게 확장합니다. 이것은 발포체 밀도의 차이를 만들고, 앞에서 설명한 바와 같이 표면 일체형 발포체의 전형적인 구조를 이끕니다.
반응이 발생하는 조건을 변경함으로써, 발포폼의 강성을 변경하여 다양한 제품을 제조할 수 있습니다(경질 표면 일체형 발포폼, 반 경질 표면 일체형 발포폼, 연질 표면 일체형 발포폼). 첨단화되고 전문화 된 RIM 기술은 RRIM(구조적반응 사출성형, einforced reaction injection moulding) 그리고 SRIM(보강반응 사출성형, structural reaction injection moulding)이 있습니다.
RRIM은 고체와 액체성분의 혼합을 포함합니다(예를 들어 유리비드 또는 인조광물섬유). SRIM이란 매트(유리섬유 메트)는 수지가 주입되기 전에 몰드에 배치되어 되어있습니다. 수지와 함께 매트는 복합체를 형성합니다. 보강은 재료 구조에 있는 경질우레탄폼의 기계적 특성의 향상을 포함합니다.
표면 일체형 발포폼은 다양하게 적용되어 사용됩니다.
㉠ 가구 제조업체(시트 성형쿠션 등)
㉡ 자동차산업(시트 성형쿠션, 팔걸이, 머리 받침 및 발판, 보호용 폼 쿠션, 기어 손잡 이, 계기판 등)
㉢ 신발 및 스포츠제품(발바닥, 완총 요소, 보호용 폼 쿠션 등)
㉣ 가방 및 공구상자에 발포 폼의 주입
㉤ 전기장치(특히 경질 표면 일체형 폼)
㉥ 기타 여러 응용 프로그램에서 같은 성형된 부품
CFC를 금지하기 때문에, HFCs 없는 그리고 있는 발포제 모두는 표면 일체형 발포폼(경질 및 반 경질)에 사용됩니다. CO2 관련 공정뿐만 아니라, 시클로펜탄cyclopentane)과 N-펜탄은 일반적으로 non-HFC 발포제를 사용합니다. HFC를 포함한 발포제 중, 주로 HFC-365mfc(아마 HFC-227ea와 함께)은 현재 사용됩니다.
이것은 표면 일체형 폼의 제조에 독일과 다른 유럽국가 모두 적용됩니다. 기술적으로 펜탄(pentane) 또는 CO2를 사용하여 모든 요구 품질의 표면 일체형 발포폼을 제조할 수 있습니다.