4) 다른 종류
(1) 단열 천장 샌드위치판넬과 주 지붕 시트 사이의 공간은 태양열 증가를 줄이기 위해 환기를 해야 합니다. 마찬가지로 외장과 단열 벽 판넬 사이의 공간은 환기가 잘되어야 합니다.
(2) 물동이는 건물의 외부 면에 위치해야 하며 막힘을 나타내기 위해 물 넘침 장치가 설치되어야 합니다. 물동이와 선홈통은 수리 및 유지보수를 위해 접근할 수 있어야 합니다.
(3) 건물에 외부 시트는 물이 들어오지 않아야 합니다. 그러나 지붕 누출은 때때로 발생할 수 있으며, 지붕 공간에 검사가 어려움 없이 수행될 수 있도록 충분한 공간이 있어야 합니다. 냉장, 스프링클러 및 기타 배관작업은 적절하게 지지되고 단열되어야 합니다. 냉장 파이프 작업이 단열 샌드위치판넬 위에 위치할 때, 응축을 줄이기 위해 파이프 작업 부근에 환기가 제공되어야 합니다. 배관 작업은 단열 샌드위치판넬에서 지지되지 않아야 하며, 샌드위치판넬 시스템이 추가 하중을 수용할 수 있다는 것을 보여줄 수 있는 한 구조물과 별도로 브래킷으로 고정해야 합니다.
모든 외부 샌드위치판넬에 대한 증기 밀봉을 점검하고 유지보수 할 수 있어야 합니다. 저온저장고 건축 자재는 곤충, 해충 및 벌레 등의 공격에 내성이 있어야 합니다.
5) 화재예방
모든 화재예방 문제는 지역 화재예방 책임자와 논의하고 승인해야 합니다. 국가 건축 규정 및 지역 법규를 함께 작성해야 합니다. 또한 다음이 권장됩니다.
다양한 화재 감지 및 예방시스템 및 장치는 상업적으로 사용할 수 있으며, 이를 사용하는 것이 좋습니다. 여기에는 열과 연기 탐지기(고정식 스프링클러, 불활성 가스 분무시스템, 연기 방출 밸브, 방화 벽 및 챔버 분리에 의한 내화충진재 등)가 포함됩니다. 이러한 추가 조치의 선택은 일반적으로 권장되지만, 일부 이러한 장치는 저온 환경에서 완전히 신뢰할 수 없습니다. 사용된 모든 장치는 저온에서 테스트되었으며 만족스러운 것으로 나타났습니다.
4. 저온저장고 건설에 사용되는 재료
1) 소개
이 단원은 주로 사전에 조립된 샌드위치판넬의 외장 및 단열에 사용되는 다양한 재료를 다룹니다. 이 재료는 관련 표준에 따라야 하며 제조업체의 권장사항에 따라 활용 및 취급해야 합니다.
2) 단열시스템의 종류
다음은 저온저장고 건설을 위해 일반적으로 사용되는 샌드위치판넬 단열시스템입니다.
(1) 단열재가 있는 샌드위치판넬은 접착제로 외측 표면재 접착
(2) 주입된 폴리우레탄 단열재로 사전에 조립된 외부면
3) 단열재
처음에 두 개는 샌드위치판넬에 사용되는 주요 단열재입니다. 나머지 제품도 사용할 수 있습니다.
ⓐ 비드법 폴리스티렌 ⓑ 폴리우레탄폼 ⓒ 미네랄울단열재 ⓓ 폴리이소시아누레이트폼 ⓔ 페놀폼 ⓕ 압출법 폴리스티렌
4) 표면 재료
다음 표면재 중 하나를 사용해야 합니다.
처음 3가지는 다른 것보다 더 많이 사용되며 최소 총 도장 두께는 0.5mm를 권장합니다. 증기 밀봉은 ⓖ와 같은 투과성인 재료의 외부 면에 사용해야 합니다.
ⓐ 아연도금강판 ⓑ 적합한 플라스틱 도장 아연도금강판 ⓒ 폴리에스테르 도장 아연도금강판 ⓓ 스테인레스 강판
ⓔ 알루미늄 시트 ⓕ 알루미늄/아연보호강판 ⓖ 강화유리 플라스틱
5) 접착제
(1) 특정 접착제에는 가연성 솔벤트 베이스가 있어 샌드위치판넬 단열재에 흡수되어 남아있을 수 있습니다. 따라서 이러한 용매는 피해야 합니다.
(2) 특정 접착제는 관리된 조건 아래에서 저장되어야 하며 제조업체의 요구 사항을 엄격하게 준수해야 합니다. 많은 접착제는 최대 저장 수명을 가지고 있습니다.
(3) 접착제에는 이물질이 없어야 합니다.
6) 고정
주 구조물에 연결된 스틸 앵글과 찬넬은 벽과 천장 샌드위치판넬의 단열을 지원하고 모든 샌드위치판넬을 고정합니다. 벽 샌드위치판넬의 상단 및 하단 고정은 샌드위치판넬의 두께와 높이에 따라 적절한 중간 지지대와 함께 제공되어야 합니다.
(1) 마감
샌드위치판넬 사이의 모든 조인트는 증기에 밀봉되어야 합니다. 후레싱은 종종 치장 목적으로 증기 밀봉재 위에 제공됩니다.
7) 일반
저온저장고는 남아있는 냄새를 피하기 위해 사용하기 전에 페인트와 바닥 처리는 철저하게 건조할 수 있는 충분한 시간이 허용되어야 합니다.
5. 제작
1) 품질관리
제조업체는 다음을 관리하고 적절성을 보장해야 합니다.
ⓐ 관련된 모든 재료의 시험 ⓑ 제조방법 ⓒ 제조에 사용되는 장비의 종류 및 장비 사용에 내장된 품질관리 기능
ⓓ 단계별 품질관리 ⓔ 새로 형성된 샌드위치판넬은 완전히 경화될 때까지 가능한 최소로 취급해야 합니다.
2) 제조업체의 테스트 및 검사
(1) 승인 전에 모든 샌드위치판넬에서 다음 항목을 검사해야 합니다.
ⓐ 샌드위치판넬 가장자리에서 단열의 연속성을 나타내고 구멍과 틈으로부터 자유로움
ⓑ 모든 샌드위치판넬 가장자리에서 우수한 접착
ⓒ 움푹 들어가거나 불규칙한 부분이 없도록 증기 장벽 조인트의 일부를 형성하는 조인트
ⓓ 샌드위치판넬의 치수 정확도
ⓔ 샌드위치판넬, 가스켓 및 잠금장치의 올바른 맞춤 및 정렬
(2) 샌드위치판넬은 제조자에 의해 무작위로 선택되어야 하고 아래에 따라 검사 및 시험되어야 합니다.
① 표면 재료와 단열재의 접착
ⓐ BS 4370-Part2:1993의 전단강도 및 전단계수 방법 6에 대한 표준 결정 또는
ⓑ 샌드위치판넬을 분리하는 데 필요한 힘은 샌드위치판넬 부분의 각 측면에 부착된 고정 장치를 사용하여 측정하고 표준 TPMA 절차에 따라 테스트할 수 있습니다.
② 단열재의 공극 및 간격
선택된 샌드위치판넬에서 외장 표면을 제거해야 합니다. 공극의 깊이가 샌드위치판넬 두께의 25%을 초과하면 불합격 처리해야 합니다. 공극을 제거하기 위해 제조 기술을 조정한 후 추가 테스트가 수행되어야 합니다.
단열재는 75mm 간격으로 절단해야 합니다. 공극이 단면적의 5% 또는 두께의 25%를 초과하면 샌드위치판넬을 불합격 처리해야 합니다. 공극을 제거하기 위해 제조 기술을 조정한 후 추가 테스트가 수행되어야 합니다.
③ 샌드위치판넬 내에서 단열재의 열전도율
열전도율은 공급업체가 지정하는 범위 내에 있어야 하며, ISO/FDIS 4898에 따라 테스트할 수 있습니다.
3) 제조업체에서 보관
(1) 다음을 방지하기 위해 주의해야 합니다.
ⓐ 기계적 손상 ⓑ 저장으로 인한 뒤틀림 ⓒ 물 또는 결로 침투 ⓓ 변색 ⓔ 샌드위치판넬 표면 강판에 수분
ⓕ 햇빛 또는 자외선 노출
(2) 제조된 보관품은 특히 샌드위치판넬의 가장자리에 과도한 응력을 방지하기 위해 예방된 덮개가 있는 창고에 보관해야 합니다.
(3) 샌드위치판넬을 수평으로 보관할 때는 바닥 샌드위치판넬을 평평한 목재에 놓고 적절히 지지해야 합니다.
4) 현장에서 보관 및 운반
(1) 샌드위치판넬은 각 샌드위치판넬 사이에 보호 분리 층이 없는 상태로 서로 위에 놓지 않아야 합니다.
(2) 샌드위치판넬을 30일 이상 현장에 보관하는 경우, 예를 들어 방수 덮개는 검은색 폴리에틸렌 등으로 습기, 열 및 햇빛으로 보호해야 합니다.